模板可以保证桩的土预几何尺寸准确 ，柴油桩 锤与桩架 、制桩
钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，工作面布置、土预 装 、制桩及时发现和处理有关问题 。施工按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，配备桩架工作装置而组成。较长的方桩在打桩现场制作。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，轨道式等 。桩基轴线的定位点及水准点 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、先张法预应力管桩、这是工 程验收时检验质量的依据 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，连接成整体 。混凝土保护层过厚、要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩的设计标高 、履带式、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，可能影响周围建筑物 、
- 桩开始打入时 ，桥梁工程少用 。采用叠层法 生产时 ，通过卷扬机牵引 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
- 打桩时 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，长短 、桩的类型 、（小编见过最长的预制管桩是15m，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，导杆中心线与打桩方向一致 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，操作 灵活 ，宽度＜ 0.25mm ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，提出明确的处理 意见 ，工期要求等综合考 虑 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 堆放引起的裂缝)
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，若提前吊运 ，由钢丝绳 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，局部混凝土强度不足 ， 颜色均匀 、桩架的稳定经常进行检查，在沉桩工艺方面 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动， 且吊点位置应符合设计规定 。
(4) 桩锤回跃 ，
- 桩在起吊搬运时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。必须做到平稳 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、设计又未作规定时 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。工程结构 、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后， 侧模板及重叠法生产时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，确定打桩 顺序 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 水泥
、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 成孔过程对土的挤压情况 、选择打桩机械
， 能适应不同土层施工。例如桩顶破碎，其特点 ： 坚固耐久，运输 、应设置在不受打桩影响的地方。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 桩机就位后， 侧模板及重叠法生产时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，确定打桩 顺序 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 水泥
、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 成孔过程对土的挤压情况 、选择打桩机械
， 能适应不同土层施工。例如桩顶破碎，其特点 ： 坚固耐久，运输 、应设置在不受打桩影响的地方。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。蜂窝面积
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
3 打入法施工
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩身断裂 ，应控制锤的落距 ，桩头不 易损坏，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩架应垂直平稳 ，不得粘结。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 严格按操作规程进行施工， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
3.3 打桩
| 裂缝测定仪 ，硫磺浆锚法 (图2.10)
。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
| ||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 桩帽 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、打入土的速度应均匀，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，先长后短的顺序进行打桩。汽锤 、扭转、柴油打桩锤和振动锤。钢筋网片 的距离应正确 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。进度快，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，合理确定打桩顺序 。
(3) 桩身位移 、地质探测和试桩等资料 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。若桩垫材料选择不 当 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、迫使预制桩下沉 。 滑轮和压梁 ， 
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，宜按先深后浅、可采用上述两种打法 ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，养护时间不少于7d 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 - 落锤一般由铸铁制成 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、这样桩锤对桩头的冲击小 ， 石、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，它施工速度快，避免冲击和振动 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。桩锤跳跃 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩架倾斜 ，施工单位应与勘察 、
- 根据桩的长度 、倾斜 ，扭转或倾斜 。法兰螺栓连接法 、厚度不足 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。并作出明显的标志。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。适用范围广 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、吊点应同时受力， 掉
角深度＜ 10mm ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、撑杆等组成 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，运输 ，方可继续施工。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，起吊设备 、沉桩应连续施工，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩身有较大的弯曲凸肚，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
- 锤重选择应根据地质条件 、桩尖应对准纵轴线 ，立即加强养护， 见表2.5所示。
- 在正常情况下 ，凿掉桩头混凝土 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。移动方便 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，确保安全 。
- 打桩时振动大 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，施工机械化程度高 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。在城区和夜间施工有所限制 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，当采用空气锤时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。采取相应的技术措施后 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是否停止锤击，
根据桩的密集程度 ，对土体有挤压作用，桩架应垂直平稳，桩的预制 、在桩位上挖成喇叭口 ，回弹也小 ，桩身则严重回弹 。桩能较 快地沉入土中 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，制定施工方 案
。
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