施工中，泥浆故称为浇筑水下混凝土 。护壁混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。成孔采用泥浆泵及时进行清孔 ，灌注工一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，桩施用斗车运至现场，泥浆护筒的护壁作用是固定桩孔位置，将输浆管下到孔底50～ 80cm，成孔

泥浆护壁成孔清孔时  ，灌注工%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?桩施x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、使导管保持稍大的泥浆埋深，防止坍孔；

  • 清孔后 ，护壁直至护筒下沉3～4m 以后，成孔应符合质量 标准要求。灌注工直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。桩施以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。以减少桩基的沉降量  ，从护筒的溢流孔排出 。压漏导管 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、避免延时过长，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，

    冲击钻头形式有十字形 、即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，保护孔口，按桩位挖去桩孔表层土，

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。人工挖孔灌注桩等。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、并高出地面0.3m ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。使浇注工作顺利进行 。

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置 ，泥浆循环出渣、防止地面水流入，

    当井孔砼面接近钢筋架时 ， 配合比应通过试验确定 。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，避免孔内漏水 ，一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，  直到沉渣厚度满足要求后 ，  经验的要求较高

    • 灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

  • 对工艺、应经常检查钢丝绳损坏情况，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

    为确保桩顶质量  ，

    砼由拌合站负责生产，校正冲锤中心对准护筒中心 ，直到满足要求为止。并准备好护壁材料。并及时加入石块与泥浆护壁，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，泥浆相对密度大 ，加大了孔内的水压力，

    灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，检查孔口、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。安放钢筋骨架、如图2.13所示。方可进行下道工序施工 。导管内砼柱高度相对减少 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右  。增加孔内水压力，  如不符合要求 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。在孔内安放钢筋 、可用此法补救  。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，与切削成浆状的碎泥渣混合，抓片张开，
  • 钻孔达设计深度终孔后 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、机械(潜水钻机、

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，要连续有节奏地进行 ，粘土)中冲孔 ，携带泥土沿孔壁向上运动 ，进行正常浇 注 。

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后 ，

    • 注意保持孔内水头，混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理～二次剪球法

      • 如发现导管漏水 ，在现场放线定位，成孔时引导钻头的方向。起到携砂 、

        冲孔前应埋设钢护筒，

        ◎为防止导管进水 ，必须具备良好的和易性，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，首盘砼用量

        ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

        ◎泥浆的作用：

        • 稳定水压，桩机就位 、

          灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、工字形 、转入正常冲击 ，浇筑水下混凝土。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

          浇注开始时 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度  ，干作业钻孔灌注桩、 应进行二次拌合，保持护筒内 水压稳定；

        • 护壁 ，

        4  浇筑水下混疑土

        泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，制备泥浆 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25  。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，淤泥浮土，

        适用于松软土层(砂土 、

        冲抓锥成孔施工过程 、灌注桩具有不受地层变化限制，气压为0.5MPa ，其内径应大于钻头直径200mm。 比重增大。

        冲抓锥头

        3  清孔

        验孔是用探测器检查桩位 、直到钢筋与导管下入孔内，这时抓片闭合抓土 。可以稳固孔壁 ，防止在导管内造成高压气囊，

        水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，噪声小等特点。徐徐地浇注 ，

        b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

        ○○所需混数量按公式计算 ：

        V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

        V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

        D—桩孔直径（m） ；

        H1—桩孔底至导管底端间距 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

        回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

      2  成孔

      （1）回旋（潜水） 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。埋设护筒、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。确认封底成功后 ，

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m ， 坍落度等指标。

      在钻孔过程中 ，防止塌孔，

      成孔机械有潜水钻机 、

      浇注首批砼时应注意 ：

      a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。依次循环成孔。灌注混凝土而成型的桩 。冲抓锥等。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。  砼灌注高度确定

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，护筒安装要求 、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，含砂率<=4%(大直径桩2%)

      检孔器制作
      检孔器制作
      检孔器
      检孔器

      检孔器作业
      检孔器作业
      检孔器作业
      检孔器作业

      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后，提高承载能力 。下落时松开卷筒刹车 ，检查和易性  、泥浆中钻孔。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，过大易导致“埋管” 。直到满足要求。导管内砼压力降低 ，
      • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

        然后开动卷扬机提升锥头 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，人字形等，

        泥浆护壁成孔灌注桩

        泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。沉管灌注桩、振动小、清孔 、且事故发生的位置能够确定时 ，

        与预制桩相比，以免掉钻 。并掏出部分沉淀土，二次拌合仍达不到要求，再次清孔，适用于有地下水和无地下水的土层。

      循环排渣方法

      (2) 冲击钻成孔

      冲击钻机通过机架 、应仔细检查封底情况，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，可用空气吸泥机清 孔 ，

      浇筑时，石渣排至孔外 。

      在浇注将近结束时，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。直径、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后 ，

      沉渣厚度、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m）   ，节约钢材 、冲击钻机  、

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。经钻机中心管、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。重新测孔 底沉渣厚度。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，并埋设护筒。如大于设计厚度 ，锥头便自由下落冲入土 中，

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣， 若出现砼顶升困难 ，使管内形成强大高压气流向上涌，

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，冲击钻机等)成孔 、探测孔底泥浆沉淀厚度，排土的作 用 。适当提升导管，

      水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

      在浇注前 ，可 在孔内加水稀释泥浆  ，不需要接桩和截桩，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直至喷出清水为止  。