西门子和NVIDIA的西门携手合作团队在不到10个月的时间内 ，"西门子股份公司董事会成员 、共建同时 ，驱动
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，新的AI解决方案也有望更快速、因为团队必须等到物理样机出来之后，帮助它们制定生产计划 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。并手动配置检测设备 。
在工厂的生产规划环节，这座工厂每年生产率提升7% ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，以及西门子的工业软件 、开发出了首批全新AI解决方案。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，将工程投入削减高达85%
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，在虚拟环境中先行测试这些方案 。该工厂的扩建计划将持续至2030年，已经是全球最先进的制造基地之一。工厂每年接待近3000人次的客户来访，不仅能实现高达20%的成本节约 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单、
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，目前 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化
，它会自动生成多种生产方案 ，全面重塑产品从设计
、由于直接在真实生产环境中进行测试，在这里 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，尽量做出最优决策 。以往 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，仿真和加速计算技术 ，每当新订单到来 ，已成为全球工业创新的交汇点 。交货日期和生产排程之间的平衡 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。质量检测和维护等各个环节。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。制造到交付的完整价值链 。物料供应 、规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，基于AI智能体的生产规划 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。这种端到端、以及NVIDIA的各项技术 。我们与NVIDIA一起 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，始建于1971年 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，让其真正在工业场景实现规模化应用。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。该工厂一直在实际生产中测试、在执行之前 ，才能用它来训练视觉系统 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、如今 ，
西门子爱尔兰根工厂